Cómo reducir los daños a los productos en tu almacén

Al transportar productos por los almacenes, pueden surgir muchos problemas, desde empleados que dejan caer los paquetes hasta palés mal envueltos. Basta decir que enviar regularmente productos dañados a los clientes dañará la reputación de un almacén. Afortunadamente, minimizar los daños del producto es más fácil de lo que cabría esperar. A continuación, te explicamos cómo reducir con éxito los daños a los productos en tu almacén.

Formación integral de los empleados

Cuando se trata del manejo adecuado del equipo de trabajo, la formación de los empleados es esencial. Si envías regularmente a tus clientes productos dañados, uno de los primeros aspectos que merece la pena examinar son las técnicas de manipulación de los empleados. De hecho, ésta es una de las razones por las que la formación en carretillas elevadoras es tan crucial. Si los empleados cargan o transportan mercancías imprudentemente en su carretilla elevadora, el producto puede dañarse fácilmente, ya sea por chocar contra superficies cercanas o por caerse de las horquillas de la carretilla.

Siempre es una buena regla general asegurarse de que los empleados que interactúan con los productos saben cómo hacerlo de forma responsable. Los equipos de manipulación de materiales tienen ese nombre por una razón: están pensados para manipular materiales de forma segura. Dicho esto, si los empleados utilizan mal los equipos de manipulación de materiales, pueden acabar dañando los bienes de los clientes. Además, dañar los bienes de los clientes puede llevar a dañar las relaciones con ellos.

Aunque proporcionar una gran formación a los nuevos empleados es vital, controla siempre el rendimiento de los empleados después de su curso de formación inicial. Si detectas que un empleado manipula incorrectamente los productos, no te quedes callado; aborda el problema inmediatamente para evitar que se produzcan más daños. Afortunadamente, existe una gran herramienta para mantener a los empleados a punto: un curso de formación de reciclaje.

Ofrecer cursos de reciclaje

Después de pasar por la formación, algunos empleados alterarán ligeramente los procesos o ignorarán u olvidarán por completo ciertas normas. Por ejemplo, un carretillero que no haya dormido mucho la noche anterior puede sentir el deseo de saltarse la inspección previa al turno, lo que puede provocar costosos daños al equipo, al producto y al personal cercano. Establece cursos de actualización rutinarios a lo largo del año, ofreciéndolos a cualquier trabajador que quiera perfeccionar sus habilidades. Algunos empleados son tan competentes que no necesitan un repaso, pero eso no significa en absoluto que ciertos miembros de tu equipo no se beneficien de estos cursos.

Crea una rutina de limpieza

Entonces, ¿qué tiene que ver la limpieza del lugar de trabajo con los daños del producto? Es una pregunta comprensible y, por suerte, fácil de responder. Permitir que se acumule cualquier tipo de desorden en el suelo de un lugar de trabajo crea riesgos de resbalones o tropiezos para los empleados. Estos peligros son increíblemente frecuentes, pero también increíblemente evitables.

Minimizar estos peligros es crucial, porque si un empleado tropieza con una caja vacía mientras transporta productos, podría dejarlos caer y dañarlos. Para evitar que las cajas vacías y otras formas de basura abarroten el suelo, asegúrate de que tus instalaciones se someten a una limpieza a fondo y rutinaria. La limpieza rutinaria también puede evitar que se acumulen materiales inflamables, como el polvo, alrededor del lugar de trabajo.

La frecuencia y minuciosidad de la limpieza de tus instalaciones depende de tus condiciones particulares: todas las instalaciones acumulan polvo y desorden de distintos tipos y a distintos ritmos. En pocas palabras, analiza tus instalaciones y determina la mejor forma de mantenerlas limpias con regularidad. Limpiar el almacén no es sólo por las apariencias; garantiza que los accidentes evitables no dañen los productos cercanos ni lesionen a los empleados bajo tu vigilancia.

Priorizar la organización

La organización del lugar de trabajo también desempeña un papel clave en la prevención de daños a los productos, especialmente cuando se trata de equipos de la empresa. Si equipos aleatorios y objetos personales de los empleados bloquean los pasillos de una instalación, ponen en peligro la seguridad de los empleados y la seguridad del producto. Para que los productos y los empleados no sufran daños, los pasillos del almacén deben estar siempre despejados de objetos innecesarios. Como ya se ha dicho, da siempre prioridad a la prevención de los peligros de tropiezo o resbalón, porque suponen una amenaza importante para el personal y los productos.

Como puedes ver, un almacenamiento suficiente desempeña un papel importante a la hora de aprender a reducir los daños a los productos en tu almacén. Por ejemplo, es fácil que las ajetreadas instalaciones de fabricación acumulen desorden si no disponen del sistema organizativo adecuado. Cuando los empleados no tienen un lugar donde guardar el equipo mientras no lo utilizan, ese equipo suele acabar en el suelo. Esto no sólo supone un peligro de tropiezo para el personal cercano, sino que el propio equipo puede sufrir daños si alguien tropieza con él.

Diseño cuidadoso y personalizado de los equipos

Además de utilizar correctamente los equipos, asegúrate siempre de diseñarlos también correctamente. Cuando proceda, trabaja con fabricantes de equipos que puedan satisfacer tus necesidades específicas de productos. Por ejemplo, los transportadores neumáticos son sistemas habituales para transportar granos finos y polvos. Dicho esto, comprar transportadores neumáticos sin pensar en la abrasividad o el contenido de humedad de tus productos puede hacer que los materiales, o tu equipo, sufran daños. Recopilar datos sobre tu producto y construir un sistema que se adapte a sus necesidades lleva tiempo, pero dará sus frutos tras la instalación.

Diseñar cuidadosamente el equipo de manipulación de materiales para satisfacer tus requisitos específicos facilita mucho el diseño de un flujo de trabajo fluido y eficaz. Hay fabricantes de equipos de manipulación de materiales a granel dispuestos a satisfacer tus necesidades, así que dedica tiempo a buscar el proveedor de servicios perfecto.

Inspecciona siempre tu equipo

La inspección rutinaria de los equipos de manipulación de productos es muy valiosa para evitar que los equipos desgastados o insuficientes dañen los productos del almacén. Una de las partes más importantes de tus operaciones que debes inspeccionar son los palés. Con palés resistentes, los empleados pueden transportar mercancías por todo el almacén con seguridad y facilidad. Si una paleta está desgastada, torcida o le faltan piezas, sustitúyela inmediatamente. Utilizar constantemente palés rotos para transportar productos acabará por romper ese palé y dejar caer tu mercancía.

Envuelve siempre tus palets

Hay que tener en cuenta un factor más con estas herramientas: el envoltorio. Utilizar técnicas seguras de envoltura de palets mantiene los productos estables e intactos mientras los empleados los transportan por el almacén. Sin un envoltorio adecuado, los productos se caerán de los palés durante el transporte y golpearán a un empleado o el suelo, ninguna de las cuales son circunstancias ideales. Envolver es una práctica habitual por una buena razón: funciona. Si los palés forman parte de tu flujo de trabajo, imparte formación exhaustiva sobre envoltura de palés a todos los empleados nuevos.

Como puedes ver, reducir los daños del producto es fácil con una preparación cuidadosa. Evitar que se dañe el producto se reduce principalmente a examinar más de cerca tu flujo de trabajo y hacer los ajustes adecuados cuando sea necesario. Estos cambios no sólo repercuten en la calidad del producto, sino que muchos de ellos también afectan a la salud y la seguridad de los empleados.

Cómo reducir los daños a los productos en tu almacén
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