5 consejos para mejorar tu flujo de material

El transporte de material a granel requiere muchas piezas móviles, que puedes optimizar para los materiales específicos que transportas. Lee esta lista para conocer cinco consejos para mejorar tu flujo de materiales. De este modo, conseguirás que tus instalaciones sean más productivas y fiables.

Evalúa tu proceso

Para mejorar el flujo de materiales, tendrás que determinar qué componentes te están frenando. Esto puede deberse a un error durante el proceso de diseño del equipo o a una infravaloración de la expansión final. Por ejemplo, quizá diseñaste tu sistema para mover un número muy concreto de materiales, pero ahora te encuentras con la necesidad de mover más materiales. Éste es sólo uno de los muchos problemas a los que se enfrentan las empresas cuando se trata del flujo de materiales. Para averiguar qué falla en tus instalaciones, tómate un tiempo para inspeccionar las prácticas de tus empleados, el rendimiento de las máquinas y los distintos datos del lugar de trabajo recogidos a lo largo del día.

Conoce tus máquinas

La pérdida de peso y la ganancia de peso son dos tipos de sistemas de dosificación de materiales. Si tu proceso de dosificación requiere mover pequeñas cantidades de materiales, un saneamiento frecuente y una gran precisión de dosificación, los sistemas de ganancia de peso resultarán útiles para tu lugar de trabajo. Dicho esto, si mueves grandes cantidades de materiales y no requieres precisión ni un saneamiento frecuente, es probable que un sistema de pérdida de peso sea más eficaz para tu lugar de trabajo. Instalar el sistema equivocado puede dar lugar a un lugar de trabajo ineficaz.

Mantén un flujo coherente

Todo responsable de una instalación de manipulación de materiales debe conocer los materiales a nivel científico. Un ligero malentendido de conceptos como la fricción puede conducir a un diseño inadecuado del sistema. Cuando muevas sólidos a granel por tu sistema, asegúrate de que las paredes inclinadas del sistema no causarán problemas. Un ángulo incorrecto de la tolva puede dar lugar a patrones de flujo incoherentes, que provocan problemas como la degradación del material. Para evitar que ocurra este problema y otros más, presta especial atención a los ángulos de la tolva.

Optimizar la disposición del lugar de trabajo

Cuando consideres el flujo de materiales, ten en cuenta el flujo de materiales desde sus unidades de almacenamiento hasta tu maquinaria. Una instalación improductiva almacenará materiales innecesariamente lejos de sus sistemas de dosificación, lo que añade tiempo al proceso de transporte de materiales. Para eliminar ese tiempo extra, simplemente almacena los materiales más cerca del punto de operación. Cambios como éste pueden tener un gran impacto en la productividad del lugar de trabajo.

Ayuda a tus humanos

Para que los empleados trabajen con la máxima productividad, los empresarios deben proporcionarles el equipo adecuado. Si en tu lugar de trabajo utilizas carretillas elevadoras para mover cargas, considera las ventajas de utilizar carretillas elevadoras en su lugar. Si el equipo de manipulación de materiales de tu lugar de trabajo es insuficiente en algún aspecto, busca una solución. Aunque tus empleados estén dispuestos a hacer su mejor trabajo, un equipo deficiente o ineficaz puede entorpecer su rendimiento.

Gracias a estos cinco consejos para mejorar tu flujo de materiales, podrás realizar las mejoras necesarias en tus instalaciones, desde el transporte hasta los patrones de flujo óptimos. Ponte en contacto con DoverMEI si necesitas equipos de manipulación de sólidos a granel, ya sea para mover pellets de plástico a granel o para cualquier otra cosa.

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