El transporte de material a granel requiere muchas piezas móviles, que puedes optimizar para los materiales especĆficos que transportas. Lee esta lista para conocer cinco consejos para mejorar tu flujo de materiales. De este modo, conseguirĆ”s que tus instalaciones sean mĆ”s productivas y fiables.
EvalĆŗa tu proceso
Para mejorar el flujo de materiales, tendrĆ”s que determinar quĆ© componentes te estĆ”n frenando. Esto puede deberse a un error durante el proceso de diseƱo del equipo o a una infravaloración de la expansión final. Por ejemplo, quizĆ” diseƱaste tu sistema para mover un nĆŗmero muy concreto de materiales, pero ahora te encuentras con la necesidad de mover mĆ”s materiales. Ćste es sólo uno de los muchos problemas a los que se enfrentan las empresas cuando se trata del flujo de materiales. Para averiguar quĆ© falla en tus instalaciones, tómate un tiempo para inspeccionar las prĆ”cticas de tus empleados, el rendimiento de las mĆ”quinas y los distintos datos del lugar de trabajo recogidos a lo largo del dĆa.
Conoce tus mƔquinas
La pérdida de peso y la ganancia de peso son dos tipos de sistemas de dosificación de materiales. Si tu proceso de dosificación requiere mover pequeñas cantidades de materiales, un saneamiento frecuente y una gran precisión de dosificación, los sistemas de ganancia de peso resultarÔn útiles para tu lugar de trabajo. Dicho esto, si mueves grandes cantidades de materiales y no requieres precisión ni un saneamiento frecuente, es probable que un sistema de pérdida de peso sea mÔs eficaz para tu lugar de trabajo. Instalar el sistema equivocado puede dar lugar a un lugar de trabajo ineficaz.
MantƩn un flujo coherente
Todo responsable de una instalación de manipulación de materiales debe conocer los materiales a nivel cientĆfico. Un ligero malentendido de conceptos como la fricción puede conducir a un diseƱo inadecuado del sistema. Cuando muevas sólidos a granel por tu sistema, asegĆŗrate de que las paredes inclinadas del sistema no causarĆ”n problemas. Un Ć”ngulo incorrecto de la tolva puede dar lugar a patrones de flujo incoherentes, que provocan problemas como la degradación del material. Para evitar que ocurra este problema y otros mĆ”s, presta especial atención a los Ć”ngulos de la tolva.
Optimizar la disposición del lugar de trabajo
Cuando consideres el flujo de materiales, ten en cuenta el flujo de materiales desde sus unidades de almacenamiento hasta tu maquinaria. Una instalación improductiva almacenarÔ materiales innecesariamente lejos de sus sistemas de dosificación, lo que añade tiempo al proceso de transporte de materiales. Para eliminar ese tiempo extra, simplemente almacena los materiales mÔs cerca del punto de operación. Cambios como éste pueden tener un gran impacto en la productividad del lugar de trabajo.
Ayuda a tus humanos
Para que los empleados trabajen con la mÔxima productividad, los empresarios deben proporcionarles el equipo adecuado. Si en tu lugar de trabajo utilizas carretillas elevadoras para mover cargas, considera las ventajas de utilizar carretillas elevadoras en su lugar. Si el equipo de manipulación de materiales de tu lugar de trabajo es insuficiente en algún aspecto, busca una solución. Aunque tus empleados estén dispuestos a hacer su mejor trabajo, un equipo deficiente o ineficaz puede entorpecer su rendimiento.
Gracias a estos cinco consejos para mejorar tu flujo de materiales, podrÔs realizar las mejoras necesarias en tus instalaciones, desde el transporte hasta los patrones de flujo óptimos. Ponte en contacto con DoverMEI si necesitas equipos de manipulación de sólidos a granel, ya sea para mover pellets de plÔstico a granel o para cualquier otra cosa.