Los alimentadores volumétricos de tornillo son herramientas excelentes para manipular y transportar materiales a velocidades constantes y productivas. Aunque estos sistemas son beneficiosos, hay algunos problemas frustrantemente comunes con los alimentadores volumétricos. Estos consejos te ayudarán a prepararte para estos problemas comunes y a afrontarlos rápidamente si alguna vez ocurren en tus instalaciones.
Inexactitud del sensor de control de velocidad del husillo
Cuando apuntas con el mando a distancia al televisor y pulsas un botón, puede ser frustrante que el sensor no capte la señal del mando. Por desgracia, un problema similar puede ocurrir en un alimentador volumétrico. Como su nombre indica, los alimentadores volumétricos de tornillo contienen un tornillo, que ayuda a enviar materiales a través de tu sistema a un ritmo específico y en una cantidad. Si el sensor de control de velocidad del tornillo no produce lecturas precisas, la velocidad de descarga del alimentador no será constante.
Si alguna vez descubres que tu alimentador dispensa lotes imprecisos e incoherentes, es hora de echar un vistazo a tu sensor de control de velocidad del tornillo. Los sensores muestran lecturas falsas por varias razones. Inspecciona los cables que conectan con el sensor de control de velocidad del tornillo. Si alguno de ellos parece suelto o se ha dañado, hacer los ajustes adecuados podría resolver tu problema.
Por otra parte, puede que sólo necesites limpiar el sensor si se acumula algún material en él y lo bloquea. Si las dos soluciones anteriores no funcionan, puede que haya llegado el momento de cambiar por completo el sensor.
Acumulación excesiva de material
Como ya se ha mencionado brevemente, la acumulación excesiva de material puede ser problemática para tu sensor de control de velocidad del husillo. Además, pueden producirse atascos en el sistema debido a la acumulación excesiva de material en zonas como la tolva, el tubo de descarga e incluso el tornillo. Un método para resolver este problema es limpiar continuamente la acumulación.
Por suerte, como es uno de los problemas más comunes de los alimentadores volumétricos, hay una forma mucho más eficaz de solucionar los atascos de material: un sistema de agitación. Tomarse el tiempo necesario para diseñar e instalar un agitador entre la tolva y el tornillo sinfín favorece un flujo de material más suave y uniforme a través del sistema.
Fracaso en la adaptación a las nuevas condiciones
Diseñar e instalar alimentadores volumétricos es una tarea que no debes hacer descuidadamente. En lugar de instalar uno que parezca bonito o que tenga la etiqueta del precio más alto, debes planificar el entorno específico, el material y otras condiciones con las que el alimentador interactuará regularmente.
Una vez diseñado el alimentador perfecto para tus condiciones actuales, decisiones como cambiar el material que pasa por el alimentador o ajustar la temperatura del entorno de trabajo tienen un gran impacto. Si diseñas un alimentador para unas especificaciones concretas y luego cambias esas especificaciones, entorpecerás el rendimiento general del alimentador.
La mayoría de las veces, podrás actualizar tu alimentador actual de forma que se adapte a las nuevas condiciones. Sin embargo, teniendo esto en cuenta, es mejor diseñar el sistema desde el principio. Si tienes en cuenta la ampliación en las primeras fases del diseño, puedes facilitar la actualización de tu alimentador. Situaciones como ésta son la razón por la que trabajamos estrechamente con los clientes para satisfacer requisitos específicos. Por ejemplo, podemos ayudarte a establecer sistemas para manipular granulados de plástico a granel y otros materiales diversos que requieran una manipulación precisa a granel.